（除濕機｜除濕機單體調試( 二 )）

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　　除濕機

　　單體

　　調試

　　6.1.7施工現場具備調試條件（1）試驗區域內有合。

　　8、格可用的消防設施，消防通道應暢通；（2）有關調試用的工作票已辦完，各種安全措施已落實；（3）電源已具備，照明已安裝、通訊系統或臨時通訊系統能投入使用且可靠；（4）設備及現場的清潔工作已完成；（5）系統及設備標示應齊全；檢查進出風口有無異物，以防止在調試期間異物吸入或吹落其他物品；6.2試驗內容（1）制冷試驗（2）除濕試驗（3）噪聲測試6.3風險分析（1）新機調試，必須有廠家指定貨認可的調試人員進行。

　　（2）開機前應確認機組內無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關上機組門，開機時應先通知機組周圍人員注意安全。

　　（3）試運轉時，嚴格檢查風機運轉方向，當發現反轉應立即停機，切斷電源，把三相相任何兩根對。

　　9、調再重新開機，否則會損壞機組。

　　（4）當機組處于遠程控制時，機器隨時可能啟動，應掛牌提醒。

　　（5）當機組發生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并做顯著標記。

　　6.4試驗用儀器儀表工器具測量溫度儀表、測量濕度儀表、測量風速儀表、測量噪聲儀表、電工儀表、轉數表、鋼卷尺、壓力表、活板子、螺絲刀、克絲鉗子、錘子6.5人員要求參與調試的人員必須熟悉施工圖紙及技術說明，了解整個供電流程，熟悉需調試部位及內容，熟悉設計變更，及時了解現場變化，熟悉材料、設備技術資料，便于掌控整個調試流程及解決調試出現的問題。

　　6.6試驗步驟6.6.1電源、儀器儀表檢查（1）初次開機前應檢查配電容量與機。

　　10、組功率是否匹配，所選用電纜是否能承受機組最大工作電流。

　　（2）檢查配電電源是否與機組銘牌電源要求。

　　（3）檢查電控箱各線路接線端是否擰緊，如有松動，請重新擰緊。

　　檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效。

　　（4）用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查，檢查接線是否安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接電線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2M；檢查電源線是否合乎容量要求。

　　（5）檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關。

　　6.6.2制冷系統檢查（1）檢查高、低壓力值設定值是否正常。

　　（2）檢查壓縮機內油位是否正常。

　　（3）初次開機或長時間停機后提前1224小時接通電源，對壓縮機進行預熱。

　　（4）檢查制冷劑充注。

　　11、量，在全負荷情況下，在視液鏡內可見氣泡，及表示冷媒量不足，需添加制冷劑。

　　（5）檢查壓縮機接線是否正確。

　　壓縮機啟動后立即關機，觀察瞬間系統壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。

　　反之壓縮機反轉，需重新調整壓縮機的接線順序。

　　（6）在主回路斷開的情況下進行試運轉，檢查動作順序是否正常。

　　6.6.3機組調試（1）制冷顯示器設置回風溫度低于環境溫度，按顯示器“運行”鍵，壓縮機與室外風機同時啟動，系統制冷運行。

　　壓縮機啟動時應觀察高低壓壓力表的變化，低壓壓力下降，高壓壓力上升，若壓力無變化應立即停機。

　　壓縮機啟動時，如發現任何異常情況時應及時停機處理，否則不得再次對壓縮機進行啟動。

　　檢查室外風機的轉動方向，。

　　12、如反轉則立即停機，將其電源線的任意兩根相線調換即可。

　　用鉗形電流表測量壓縮機、軸流風機等的運行電流。

　　要求其運行電流小于額定電流。

　　確保壓縮機、軸流風機無異響，無異震動。

　　（2）除濕設定機組回風溫度與實際溫度相等，設定機組的回風相對濕度低于實際相對濕度，試驗機組除濕功能。

　　（3）噪聲測試室內機、室外機所產生風噪聲，應符合設計、規范及產品說明書的要求。

　　6.6.4機組停機（1）停制冷系統。

　　停機程序為停壓縮機-停冷凝風機（2）停機組風機。

　　（3）關閉電源。

　　6.7試驗采取的臨時措施為了防止設備內微塵及外界微塵經設備進入有潔凈度要求的房間,在通風機調試時對有這要求的房間包括但不限于電子設備間、計算機房、主控室。

　　13、和輔控室等采取臨時措施試驗前將房間設備用塑料薄膜包覆，待調試完畢取下。

　　6.8試驗的驗收準則（1）系統調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關計量法規及檢定規程的規定。

　　來源：(未知)

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