（梳棉工序加濕機(jī) 紡紗廠加濕防靜電方案）

　　梳棉工序加濕機(jī)紡紗廠加濕防靜電方案：紡紗行業(yè)是服裝行業(yè)的基礎(chǔ)，紗線質(zhì)量好，那么才能保證布料的質(zhì)量，如果紗線一扯就斷，那么紡織出來(lái)的布料的質(zhì)量也好不到哪兒去。紡紗的工序很多，從開始的清棉梳棉到最后的成品紗線需要保證每一道工序都不出問(wèn)題，否則就會(huì)影響到紗線的質(zhì)量。因此我們一開始就需要認(rèn)真對(duì)待，不能馬虎大意。

　　對(duì)于清棉梳棉工序來(lái)說(shuō)，這是保證紗線質(zhì)量的基礎(chǔ)，如果這最初的工序問(wèn)題很大，那么后面的工序也就不用生產(chǎn)了，那樣生產(chǎn)出來(lái)的紗線質(zhì)量肯定不能保證。要知道生條棉結(jié)的直徑、數(shù)量會(huì)直接影響成紗棉結(jié)數(shù)量以及紗疵，特別是小紗疵的數(shù)量，而生條短絨率會(huì)直接影響成紗強(qiáng)力、最小強(qiáng)力、毛羽H值以及整經(jīng)斷頭，因而清花及梳棉工序不僅要控制AFIS棉結(jié)及短絨率，也要考慮纖維的伸直狀態(tài)，棉結(jié)直徑以及纖維的整齊度。

　　有些紡紗廠往往對(duì)生條棉結(jié)和短絨的去除效率比較關(guān)注，但對(duì)纖維的伸直平行度和梳理度卻沒有給予重點(diǎn)關(guān)注，造成梳棉棉結(jié)及短絨指標(biāo)較好，成紗質(zhì)量卻并不盡人意。梳棉工序不順會(huì)導(dǎo)致短絨增多，棉花纖維強(qiáng)度降低，這些除了跟生產(chǎn)設(shè)備關(guān)系很大外，跟清棉梳棉的環(huán)境關(guān)系也很大，如果生產(chǎn)環(huán)境過(guò)于干燥，那么就會(huì)出現(xiàn)靜電對(duì)清棉梳棉造成影響，導(dǎo)致網(wǎng)破裂，飛花增多，皮錕、皮圈剝離困難。

　　經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，梳棉工序?qū)?a title="空氣濕度" href="/index.php?s=tag&name=kongqishidu" target="_blank">空氣濕度的要求是稍低于60％，一般53％為宜，生條回潮率在6.0％～7.0％之間，這樣才能保證在分梳的時(shí)候單纖化程度好，除雜效果好，還可以保證棉纖維的強(qiáng)力和延伸性好，不易梳斷，且可減少靜電現(xiàn)象產(chǎn)生。如果濕度過(guò)大會(huì)造成棉卷粘邊降低生條均勻度，纖維分梳困難，除雜效果差，斷頭增多；如果太低易起靜電使棉纖維吸附在道夫上，造成棉網(wǎng)破裂和不勻，落棉飛花增多，短纖維飛散，都會(huì)導(dǎo)致紗線質(zhì)量下降。

　　那么該如何保證梳棉工序進(jìn)行的時(shí)候車間環(huán)境的空氣濕度呢？特別是在冬天，空氣干燥的時(shí)候。其實(shí)很簡(jiǎn)單，那就是使用安詩(shī)曼生產(chǎn)的ZS40系列加濕機(jī)來(lái)提高空氣濕度，這種設(shè)備采用超聲波振蕩技術(shù)，可以快速提高病對(duì)梳棉車間的空氣濕度進(jìn)行控制，它的霧化顆粒極細(xì)且均勻，能對(duì)梳棉工序加工過(guò)程中的棉纖維進(jìn)行合理的噴霧加濕回潮，能大大增加棉纖維的強(qiáng)度和韌性，減少梳棉工序生產(chǎn)車間的靜電、飛花和灰塵，確保紗線質(zhì)量不受影響。

　　不止是梳棉工序需要加濕，在后面的并條、筒搖、精梳、捻線等工序也需要加濕，如果這些工序不加濕防范靜電的話，也是會(huì)造成面條紗線發(fā)毛，飛花增多，多毛羽紗等質(zhì)量現(xiàn)象的，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。安詩(shī)曼ZS-40Z系列梳棉工序加濕機(jī)采用超聲波高頻振蕩的原理，從而達(dá)到均勻加濕的目的，對(duì)于其他加濕方式的加濕器而言，具有霧化顆粒細(xì)、使用能耗低、霧化能效高，加濕速度快的顯著優(yōu)勢(shì)，用于紡紗廠各個(gè)工序加濕防靜電使用可以降低損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)紡織廠紡紗廠幫助很大。